表面氧化加工廠-海盈精密五金-鋁合金壓鑄件表面氧化加工廠：

陽(yáng)極氧化是一個(gè)電化學(xué)放電過(guò)程，隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱，用冷卻來(lái)控制槽液溫度是保證陽(yáng)極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽(yáng)極氧化的溫度范圍視電解槽液類(lèi)型、鋁合金類(lèi)型、陽(yáng)極氧化條件以及陽(yáng)極氧化膜的性能要求而有所不同。陽(yáng)極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。硫酸溶液的溫度宜選擇在20℃以下，硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的溫度要求更低，一般可以選擇在-5~+5℃。磷酸槽液大約為25℃，而鉻酸槽液可以達(dá)到甚至高于30℃。表面氧化加工廠

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化  工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學(xué)出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質(zhì)陽(yáng)極氧化→熱水水洗→去離子水洗→（染色或電解著色→水洗→去離子水洗）→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質(zhì)檢→上油→包裝→發(fā)貨；

陽(yáng)極氧化技術(shù)流程不一樣于一般涂漆技術(shù)，它經(jīng)過(guò)電流使導(dǎo)電的酸性電解液電解，使構(gòu)成陽(yáng)極的鋁金屬外表發(fā)作氧化，在鋁外表天然生長(zhǎng)出一層厚而細(xì)密的氧化鋁保護(hù)膜，這層氧化膜并不是附加層，不會(huì)脫落。陽(yáng)極氧化是指在制作的過(guò)程紙張有各種各樣的顏色可以選擇，做出來(lái)的顏色一般會(huì)有紅色，鋁條的話(huà)也可以做紫色之類(lèi)的，我們還可以做一些手機(jī)之類(lèi)的銀白色，我們還可以做紅色以及藍(lán)色。氧化膜通稱(chēng)常無(wú)色，微晶布局為六角形蜂窩狀，既可采用鋁本性凸顯激烈的金屬感，又可在微孔中均勻上色賦予幕墻艷麗的顏色，極大拓寬運(yùn)用領(lǐng)域。這些陽(yáng)極陽(yáng)極氧化技術(shù)后的產(chǎn)品深受大眾喜愛(ài)。在市場(chǎng)中也有一定競(jìng)爭(zhēng)力。表面氧化加工廠

東莞陽(yáng)極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。

氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力，與漆膜和有機(jī)膜有良好的結(jié)合力，可作為油漆的底層。用磷酸陽(yáng)極氧化的膜可用作鋁上電鍍的底層。陽(yáng)極氧化膜耐磨性高，日曬牢度好，在大氣中暴曬20年以上也不會(huì)褪色。陽(yáng)極氧化處理可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化厚得多的致密膜，可以長(zhǎng)期保持金屬表面的光澤不變，提高耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，染色后獲得裝飾性外觀。

　　因?yàn)橥ㄟ^(guò)陽(yáng)極氧化獲得的膜在大氣中具有足夠的穩(wěn)定性，所以鋁表面的氧化膜可以用作保護(hù)層。在鋁鉻酸溶液中陽(yáng)極氧化得到的氧化膜致密，耐蝕性好。從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大，但膜層較厚，吸附能力很強(qiáng)。如果填充密封得當(dāng)，其耐腐蝕性也很好。特別是鉻酸陽(yáng)極氧化特別適用于鉚接和焊接零件的陽(yáng)極氧化。

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